活性染料染色废水处理案例|活性染料染色废水处理方法
建设项目经验
湖南某中小型棉棉纺织厂家主主要从业棉、麻等天然植物弹性纤维的有机染料生产,日产生几丁质酶有机染料焦化工业废水约3000吨。因为各地节能环保要日趋从严,固有整理的设施已始终无法 充分满足《棉纺织染整工业品水感染物产生规定》(GB4287-2012)要,厂家主关键交易开发新的焦化工业废水整理装置。
废渣基本成分及来历
该行业电镀废水首要始于于着色、浸洗和后收纳工艺,具有着接下来特征:
高饱和度:废水底含带大批未一定的活力性有机染料,饱和度达到2000-3000倍
高钙镁离子:染色剂期间中用的硅酸盐(NaCl、Na₂SO₄)形成废污水盐浓度达8000-12000mg/L
高COD:充分物氨水浓度在800-1200mg/L间
可生物化学性好:BOD5/COD测值仅为0.15-0.
水温表较高:直接排放化工废水温表度在45-55℃期间
处理的工艺环节
应对废渣性能,制作主要采用"物理预治疗+生物化学治疗+深度1治疗"的结构制作工艺:
上下调整池
:营养均衡水质检测用水量,软件设置冷却水系统性将油温减少为35℃一些
水泥混凝土结晶
:加药系统汇聚氯化铝(PAC)和pp聚丙烯酰胺(PAM),剔除环节颜色和悬停物
电离酸性反应
:升高废水处理可生物化性,BOD5/COD指数值改善至0.3-0.
使用空气氧化
:选用组合构成人工湿地填料,气水比15:1,留住时间间隔12一小时
MBR膜生物技术的管式反应器
:进步骤消除充分物和悬屏物
三氧腐蚀
:作淬硬层补救单园,加强组织领导色饱和度及格
活力性炭过滤水
:终结的保障系统稳固电脑运行
厌氧颗粒污泥预防用到板框压滤过滤后土石方工程预防。
进而特效
系统运转可靠后,留水土质已经达到GB4287-2012表2接间排放量标准化:
COD ≤ 80mg/L (除去率>90%)
对比度 ≤ 50倍 (除掉率>97%)
SS ≤ 30mg/L
pH 6-
工程项目总进行投资约1200千元,行驶成本费约3.5元/吨水,每季度减轻COD排污量约800吨。