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特种涂布造纸厂废气怎么处理方法

华东特种工艺施胶纸厂低盐浓度VOCs处理工作

项目背景
华南某年产15万吨高档文化纸企业,涂布工序使用有机溶剂型涂料(含甲苯、乙酸乙酯、丙烯酸酯),产生大风量(30000m³/h)、低浓度(50-800mg/m³)VOCs废气。当地环保标准要求非甲烷总烃排放浓度≤20mg/m³,企业原活性炭吸附系统效率下降,运行成本高企。

工艺对战 低氧浓度强风量:一般RTO或促使复燃的设备成本大,作业耗电高。 组分麻烦:气体含各种酯类、苯系物,需优质精提的技术。 能源回收处理:需再生利用燃烧余热减轻高能耗,完成高效降耗。

解决方案
采用“袋式过滤除尘+间接冷却除湿+沸石转轮浓缩+三室RTO”组合工艺:

袋式筛选清灰: 除尘布袋原材料为PTFE履膜玻离仟维,滤出精准度5μm,删去纸粉等颗粒状物。 压力差短信报警程序随时监控滤芯模式,清灰周期性自然更改。 简接待冷却除湿气: 顺利通过条式板换器将气体水温从60℃降为40℃,相对湿度从90%降为80%。 以免温度高以至于沸石转轮活性炭吸附转化率增涨。 沸石转轮精炼: 转轮直徑3m,物理吸附区、脱附区、冷却后区占地比是6:1:3。 沉淀因数达10倍,脱附气量减至3000m³/h,含量升降至500-8000mg/m³。 三室RTO: 复燃室室温820℃,购置陶瓷图片蓄热体(热质量≥95%)。 三室设置制定实现目标陆续运营,VOCs快速清理率≥99%。 余热收废系统的提前预热脱附热空气至180℃,限制非人工气需要量。 全面实施实际效果 排出及格:非甲烷气体总烃排出氧浓度增强在18mg/m³以上,具有去处标。 工业节能经济发展:余热收集率≥95%,年浪费非人工气的费用140万元,创业收集期2.5年。 行驶保持稳确定:系统软件自主化层面高,人力实际操作供需可以减少50%,系统使用率底于2%。 工作经验工作总结 沸石转轮适用人群性:对低有机废气浓度、几组分VOCs溶缩能力高,且耐热度、抗水性聚氨酯高于抗逆性炭。 RTO热源进行:三室定制可完成余热梯级进行,减轻作业成本费。 预补救根本性:收尘和加湿可守护沸石转轮和RTO,变长机 使用年限。

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